Zastosowanie technologii skanowania laserowego w przemyśle, infrastrukturze i transporcie niesie za sobą cały wachlarz możliwości. Nie tylko ze względu na uzyskanie bardzo dużej liczby danych pomiarowych już od pierwszego stanowiska pomiarowego, ale także co istotne ich wysoka dokładność.Skanowanie obiektów może odbywać się w trakcie ich eksploatacji, funkcjonowania urządzeń, a także na pomiar w krótkim czasie dla obszerniejszych powierzchniowo obiektów przemysłowych, co umożliwia wykonanie w krótkim czasie przestoju, konserwacji naszych pomiar właściwych obszarów. Ponadto pomiar może być wykonywany ze znacznej odległości, co jest bardzo istotne w środowisku substancji szkodliwych, niebezpiecznych czy łatwopalnych.
Oprócz inwentaryzacji obiektu istniejącego, użytkowanego, technologia ta może posłużyć do prowadzenia monitoringu miejsc, fragmentów konstrukcji poddanej oddziaływaniu sił mogących mieć wpływ na ich wytrzymałość, nośność i dokonanie oceny stanu technicznego w bardzo niedługim czasie. Za wykorzystaniem skanowania laserowego przemawia też fakt że dane pozyskane pozwalają analizę kolizji w przypadku projektowania w istniejącym obiekcie, stanowi źródło wiedzy dla projektantów, którzy mogą wpasować projektowaną instalację, urządzenie, konstrukcję do już istniejącej, wraz z obliczeniem ilości poszczególnych materiałów potrzebnych do realizacji inwestycji.
Wykonując pomiary oraz opracowując dokumentację w wersji cyfrowej i papierowej jesteśmy otwarci na pełną współpracę z Klientem. W zależności od potrzeb dostarczamy wynik pomiaru w postaci chmury punktów, dokumentacji 2d, dokumentacji 3d CAD i BIM. Poza tym sporządzamy na życzenie Klienta analizy zniekształceń, zużycia poszczególnych elementów, analizę /detekcję kolizji. Dla obiektów przemysłowych przygotowujemy także wizualizacje, animacje oraz wirtualne spacery.
Skaning laserowy oraz fotogrametria w żaden sposób nie ingerują w struktury obiektu oraz nie zakłóca funkcjonowania instalacji, urządzeń
Pomiar trudno dostępnych miejsc oraz bezpieczeństwo dla operatora urządzeń pomiarowych poprzez pomiar z bezpiecznej odległości
Łatwe przetwarzanie danych dla szybszego projektowania i prototypowania
Wysoka dokładność danych pozwala na stworzenie dokumentacji 2D i 3D o dużej dokładności, szczegółowości i rozdzielczości
Minimalizowanie błędów podczas wykrywaniu kolizji dzięki danym w 3D
Szybka identyfikacja uszkodzeń i nierówności w produkcji przemysłowej
Odpowiednio szybki pomiar pozwala minimalizować ryzyko wynikające z obecności w miejscach szczególnie narażonych na wypadki
W porównaniu do klasycznych metod znacznie szybszy pomiar oraz obniżenie kosztów w porównaniu do tradycyjnych metod pomiarowych
Ułatwia ciągłe monitorowanie stanu technicznego obiektu, jakości produktów i procesów produkcyjnych