Zastosowanie technologii skanowania laserowego w przemyśle, infrastrukturze i transporcie niesie za sobą cały wachlarz możliwości. Jest to możliwe nie tylko dzięki uzyskaniu bardzo dużej liczby danych pomiarowych już od pierwszego stanowiska pomiarowego, ale także – co istotne – dzięki ich wysokiej dokładności. Skanowanie obiektów może odbywać się w trakcie ich eksploatacji, funkcjonowania urządzeń, a także w krótkim czasie dla obiektów przemysłowych o większej powierzchni. Umożliwia to wykonanie pomiarów podczas krótkich przestojów czy konserwacji, co pozwala na dokładne odwzorowanie właściwych obszarów. Ponadto pomiar może być wykonywany ze znacznej odległości, co jest szczególnie istotne w środowisku zawierającym substancje szkodliwe, niebezpieczne lub łatwopalne.
Oprócz inwentaryzacji istniejących, użytkowanych obiektów technologia ta może posłużyć do monitoringu miejsc oraz fragmentów konstrukcji poddanych oddziaływaniu sił, które mogą wpływać na ich wytrzymałość i nośność. Pozwala także na dokonanie oceny stanu technicznego w bardzo krótkim czasie. Dodatkowym atutem skanowania laserowego jest możliwość analizy kolizji w przypadku projektowania w istniejącym obiekcie. Pozyskane dane stanowią cenne źródło informacji dla projektantów, którzy mogą precyzyjnie wpasować nową instalację, urządzenie czy konstrukcję w już istniejącą infrastrukturę, jednocześnie obliczając ilość poszczególnych materiałów potrzebnych do realizacji inwestycji.
Wykonując pomiary oraz opracowując dokumentację w wersji cyfrowej i papierowej, jesteśmy otwarci na pełną współpracę z Klientem. W zależności od potrzeb dostarczamy wyniki pomiarów w postaci chmury punktów, dokumentacji 2D, dokumentacji 3D CAD oraz BIM. Ponadto, na życzenie Klienta, sporządzamy analizy zniekształceń, zużycia poszczególnych elementów oraz analizę i detekcję kolizji. Dla obiektów przemysłowych przygotowujemy również wizualizacje, animacje oraz wirtualne spacery.
Skaning laserowy oraz fotogrametria w żaden sposób nie ingerują w struktury obiektu oraz nie zakłóca funkcjonowania instalacji, urządzeń
Pomiar trudno dostępnych miejsc oraz bezpieczeństwo dla operatora urządzeń pomiarowych poprzez pomiar z bezpiecznej odległości
Łatwe przetwarzanie danych dla szybszego projektowania i prototypowania
Wysoka dokładność danych pozwala na stworzenie dokumentacji 2D i 3D o dużej dokładności, szczegółowości i rozdzielczości
Minimalizowanie błędów podczas wykrywaniu kolizji dzięki danym w 3D
Szybka identyfikacja uszkodzeń i nierówności w produkcji przemysłowej
Odpowiednio szybki pomiar pozwala minimalizować ryzyko wynikające z obecności w miejscach szczególnie narażonych na wypadki
W porównaniu do klasycznych metod znacznie szybszy pomiar oraz obniżenie kosztów w porównaniu do tradycyjnych metod pomiarowych
Ułatwia ciągłe monitorowanie stanu technicznego obiektu, jakości produktów i procesów produkcyjnych